FACILITIES 設備案内
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工場力 factory
FACILITIES 01
一貫生産可能な充実した各種設備を保有
一つひとつ丁寧に加工当社では一貫生産体制として金型の設計・製作から自動プレス機や単発プレス機でのプレス加工、プレスブレーキやパンチングプレス機等の汎用機での板金加工、スポット溶接やリベットカシメのアッセンブリー加工を行っております。各工場では必要な設備を多数完備しており、さまざまな加工に対応可能です。また、ステンレス製品においてはヘアーラインや鏡面等の表面処理加工も行っています。表面処理加工は仕上がり状態によって商品の価値を左右するものであるため、お客様に満足していただけるよう協力工場と協業し、加工方法を工夫しています。特に鏡面加工に関しては、白っぽい仕上がりではなく、黒光りするような仕上がりを実現しています。所有設備については、金型工場、プレス工場、組立工場にてご確認ください。
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金型工場 mold
FACILITIES 02
高品質金型を生み出す設備群
低コストを追求2D/3D CAD/CAMシステムを導入した高度な設計技術を使用。高精度かつ複雑な製品要求にも柔軟に対応し、高品質な金型製作を実現しております。マシニングセンターやパソコンミル、ワイヤー放電加工機等のNC機、研磨機、ボール盤、旋盤等の汎用工作機等、充実した設備を所有。金型メンテナンス体制も整えており、品質を維持しながら安定した供給が可能です。検査用治具も製作しいているため、多種多様なニーズにお応えできます。また、金型修理も自社内で対応しています。金型破損時には早急に修理対応が可能なため、お客様にご迷惑をお掛けすることはございません。
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プレス工場 press
FACILITIES 03
プレスから板金まで
様々な加工に対応可能25t~250tまで対応可能なプレスマシンを完備。110t、250tのプログレラインも導入し、効率的な生産を実現しています。250tサーボプレスも活用しており、複雑な3次元形状にも柔軟に対応可能です。鋼板の板厚は鉄系では0.5mm~6mm、ステンレスでは0.1mm~5mmまでの加工を行っています。さらに汎用加工機としてサーボプレスブレーキや10連式パンチングプレスも導入しており幅広くさまざまな加工に対応可能です。10連式パンチングプレスは、10種類のパンチをセットすることができ、プログラムを組むことによって自動でパンチが替わるため生産効率が格段にUPしています。また、金型自動倉庫も導入しており、短時間での金型の入出庫や金型の品質保持を実現し生産性を向上しています。
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組立工場 assembly
FACILITIES 04
溶接・カシメによる
接合技術を支える設備群35~75KVAのスポット溶接機や5KVA、7KVAのコンデンサー式溶接機を完備。スポット溶接機では、鉄系部品やステンレス部品同士の点付け溶接、コンデンサー式溶接機ではプロジェクション溶接やアルミの溶接を行っており、用途に応じて使い分けをしています。プロジェクション溶接は複数(当社では2~10点)のプロジェクションと呼ばれる突起を、一度で全て溶かして溶接する工法です。そのほかにもリベッティングマシンを活用したリベットカシメ加工にも対応。特に自家製品(自社オリジナル・OEM)については、リベットカシメ加工を行う商品が多数あるため、リベッティングマシンは欠かせません。また、徹底した検査体制を敷いており、不具合や異常を見逃しません。
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